镗床深孔镗刀具的相关应用知识介绍:
镗床深孔镗刀具是深孔机床的一种工具,它可以降低在产品生产中的费用,可以在需要加工的工件中成功套出一根可以再利用的棒料,使原来用钻头加工时的铁屑变成现在可以再利用的成品。
镗床深孔镗刀具的特点:实用新型属于金属材料的切削刀具领域,特别适合于脆性稀材料的小深孔套料加工。深孔套料刀由刀片.导向片导体和刀杆组成。四块刀片和导向块按圆周待分排列于导体上。四块刀片的几何形状高度前切削刃的宽度以及刀片前面所组成的平面之间的相对位置灯独具特点。
怎样处理深孔刀具加工时孔径增大的现象
针对这方面的知识我们应该了解到的是镗床深孔镗刀具孔径增大,误差大:使用深孔刀具加工时之所以出现上面问题主要是铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺,切削速度过高,进给量不当或加工余量过大,铰刀主偏角过大、铰刀弯曲,铰切削刃口上粘附着切屑瘤,刃磨时铰切削刃口摆差超差,切削液选择不合适;
除此之外,我们还应该了解到的是安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤,锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉,主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏,铰刀浮动不灵活,与工件不同轴以及手铰孔时两手用力不均匀,使铰刀左右晃动。要想解决可以根据具体情况适当减小铰刀外径,降低切削速度;适当调整进给量或减少加工余量,适当减小主偏角,校直或报废弯曲的不能用的铰刀,用油石仔细修整到合格,控制摆差在允许的范围内选择冷却性能好的切削液,安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净,锥面有磕碰处用油石修光。
镗床深孔镗刀具的应用知识介绍:
从工业上的实际使用效果来看,普通的镗床深孔镗刀具可以可靠地应用于深孔加工。但要提高加工效率,则要受到一定条件的限制,尤其是如果提高进给量,则刀具会过快磨损。当镗床深孔镗刀具的进给量变化时,可以看出,测量值随着进给量的提高而增大,几乎是呈线性关系。当进给量f=0.34mm时,进给力Ff=950N,扭矩Mb=4.3Nm;在f=0.36mm时,刀具由于扭转载荷过大而发生破损。